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轴加工，这一话题是老生常谈了，所以大家应该是不会感到陌生了。不过，由于这方面的知识内容还有很多是我们还不熟悉和了解的，所以这一方面的学习就来继续进行下去，主要是来具体回答其一些相关问题，是以问答形式来进行，所以希望大家能够好好学习，以便来牢固掌握。

1.2.5轴和3轴加工，哪里有小轴加工，其区别是什么？

2.5轴和3轴加工，其虽然都是有三个轴的，但是前者是两轴联动，后者则是三轴联动，这就是它们之间的大区别。

2.精车细长轴，其应注意些什么？

精车细长轴，其应注意的是：其一定要用偏刀，而且其加工时要按照规定要求进行，不能违规操作。

3. 四轴加工中心的旋转轴可否前后左右移动？

这是可以的，而且四轴只是多了工作台的旋转，其它的是跟三轴一样的。

在五轴加工中，其一些常见问题应怎样来回答呢？

1.五轴加工中心的编程，其与三轴加工的，有啥区别呢？

答：五轴加工，它因为比三轴加工多了两个旋转轴，所以要用到特定的后处理器。不过要注意的是，五轴的后处理器是可以处理三轴加工中的程序，而三轴的后处理器则不可以处理五轴加工中的程序的。

2.五轴加工中心与三轴加工中心相比，其好处是什么？

答：五轴加工中心与三轴加工中心相比，因为多了两个旋转轴，因此可以对曲面进行加工，而这是三轴加工中无法做到的。

3.五轴联动加工中心，其种类有哪些？

答：五轴联动加工中心，其一般可以分为立式加工中心和卧式加工中心这两种，其所对应的加工范围也是不同的。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，小轴加工厂家，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

细长轴加工方法

用中心架车削细长轴时，先把工件装夹在两支持尖之间（或一端用卡盘，榆林小轴加工，另一端用卡盘，另一端用支持尖），在工件上对着中心架部位（一般在工件的中部）车出一个宽于中心架支承爪的凹槽，一般为30-50mm，直径应大于工件直径尺寸（留出足够的加工余量），装好中心架，调整好三个支承爪，即可进行车削加工。车削过程中要注意已加工表面的两端应保证尺寸一致，否则应随时调整中心架卡爪位置，小轴加工厂，以保证工件中心线于主轴轴线夹角为0°。一端车好后将工件卸下，调头重新装夹，调节中心架，再车另一端。由于用中心架支承车削细度轴是在两次装夹中完成的，常因操作不当，在外圆柱面的接刀处出现联接不光滑现象（俗称接不上刀）。

接不上刀的现象是因操作不当引起的。因此，用中心架车细长轴时，在装夹、调整和车削过程中，应注意以下事项，可以避免出现外圆联接不好的现象。